低氮點燃關鍵技術更新改造后存在的問題及根本原因
　　從低氮點燃新技術在很多發電廠原煤鍋爐運用實踐經驗證明，此項技術性針對降低NO的發生量是十分合理的。可是，在現實工作上，因為鍋爐應用的煤的種類不一樣，并且鍋爐型號規格也不一樣，促使NO的發生量也各不一樣，造成的問題也各有不同。
　　2.1提升灰和煤灰易燃物，造成爐效減少
　　更新改造低氮燃燒器后，NO的發生量減少許多，可是在應用同一種煤的種類時，灰渣易燃物漲幅也比較大。關鍵因鄂州利雅路燃燒器素是低氮點燃技術性應用的是超低溫和乏氧點燃方法，主燃區的溫度就會降低較多，粉煤是不是起火就被控制而且延遲，并減少起火區的氧濃度，使粉煤燃盡工作能力降低，點燃的全過程被延長，灰渣和煤灰易燃物變多。一部分鍋爐更新改造時更改了燃燒器的一、二次風噴口和燃燼風噴口的總面積產生變化，導致一次風和二次風的混和延遲，這不利粉煤的氣旋起火和點燃。　　2.2汽耗率鄂州利雅路燃燒器偏移設計方案值，換熱器降溫水流量提升或再熱水器過熱
　　鍋爐選用氣體等級分類低氮點燃技術創新后，一方面，點燃延遲時間，火苗核心移位，爐膛出入口過剩空氣系數升高，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，針對原先存有過熱汽溫、再熱汽溫超設計方案值的問題則加重，過、再熱降溫水鄂州利雅路燃燒器流量提升。而另一鄂州利雅路燃燒器方面，主燃區溫度減少，爐內溫度遍布更為勻稱，針對原先爐膛水冷壁的臟污結渣比較嚴重的則會改進，水冷壁吸熱反應提升，爐膛出入口過剩空氣系數減少，換熱器升溫、再熱水器升溫降低，針對原先存有過熱汽溫、再熱汽溫低的問題則更達不上超設計方案值。
　　低氮點燃技術創新后，造成鍋爐換熱器降溫水流量擴大的問題較多，因為粉煤點燃的全過程拉長，再加上燃燼風的應用，促使爐膛出入口的煙塵溫度上升，這時爐膛的溫度降低，爐膛水冷壁的輻射源吸發熱量就會減少，產生熱對流的遇熱面的吸發熱量就會提升，促使鄂州利雅路燃燒器換熱器降溫水流量提升。
　　2.3鍋爐內部結構點燃自然環境受到影響，配礦、供風、穩燃性灶低
　　因選用超低溫、乏氧點燃，爐膛溫度降低，在超低溫氧氣不足的條件下粉煤就會延遲起火，并且燃為余燼的功能也會減弱，鍋爐內的點燃自然環境和更新改造以前比下降。
　　在鍋爐更新改造前采用的配礦、供風方法較大水平上不適合，不但會對鍋爐的各種指標值造成危害，還會繼續使鍋爐低負載穩燃的工作能力降低。
　　2.4鍋鄂州利雅路燃燒器爐對煤的類型適應能力下降
　　鄂州利雅路燃燒器低氮燃燒器更新改造后，大力提升調節點燃，在較大水平上可以有效地配對NO的排出水準和鍋爐的合理性。但鍋爐燃用煤的種類產生變化后，就會擺脫一開始鍋爐的經濟數據和環境保護指標值的均衡關聯。若應用高發熱量、高蒸發的煤的種類時鄂州利雅路燃燒器，NO的排污濃度值雖略微提升但容易調節操鄂州利雅路燃燒器縱；若應鄂州利雅路燃燒器用的煤的種類是偽劣的或是含的水份較多會兒稍稍降低NO的消耗量，可是較為難操縱。